淬火處理硬度，淬火加硬是什么意思
大家好，關(guān)于淬火處理硬度很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于淬火加硬是什么意思的知識(shí)，希望對(duì)各位有所幫助！
一、45號(hào)鋼淬火后的硬度一般為多大
1、45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（更高可達(dá)HRC6為合格，實(shí)際應(yīng)用的更高硬度為HRC55（高頻淬火HRC5。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
2、45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(更高可達(dá)HRC6為合格，實(shí)際應(yīng)用的更高硬度為HRC55(高頻淬火HRC5。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
3、45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(更高可達(dá)HRC6為合格，實(shí)際應(yīng)用的更高硬度為HRC55(高頻淬火HRC5。 正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
4、45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(更高可達(dá)HRC6為合格，實(shí)際應(yīng)用的更高硬度為HRC55(高頻淬火HRC5。 正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
5、45號(hào)鋼淬火后的硬度一般為多大？ 看工件大小，20mm以下HRC>45，30mm以上HRC<42，再大的能淬到HRC32就很好了。 到減速機(jī)論 45號(hào)鋼淬火后的硬度HRC能達(dá)到多少？ 水淬和油淬的效果不同，更高達(dá)到HRC58，一般應(yīng)用就42—48。
6、45號(hào)鋼淬火硬度一般大于hrc55，但具體硬度會(huì)受到淬火工藝、成分、非金屬夾雜物等多方面因素的影響。45號(hào)鋼不建議采用滲碳淬火的熱處理工藝，因?yàn)檫@種工藝容易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，導(dǎo)致鋼材變形和開裂。
二、淬火溫度對(duì)鋼的硬度有什么影響
1、如果淬火溫度過低，會(huì)導(dǎo)致馬氏體的形成不完全，從而影響模具鋼的硬度和強(qiáng)度；而如果淬火溫度過高，會(huì)導(dǎo)致過度的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w，從而使模具鋼的硬度降低。因此，選擇適當(dāng)?shù)拇慊饻囟葘?duì)于獲得理想的模具鋼性能至關(guān)重要。
2、淬火溫度對(duì)鋼的硬度影響為：隨淬火溫度的升高，鋼的硬度、紅硬性增加，但超過某一極限溫度（1250℃左右）時(shí)，鋼的硬度、紅硬性又開始下降。與此同時(shí)隨淬火溫度的升高，鋼的韌性逐漸降低，特別是超過122℃時(shí)，韌性下降明顯。
3、影響淬火溫度和硬度關(guān)系的因素 材料成分：不同材料的成分不同，對(duì)淬火溫度的要求也有所差異。例如，碳鋼的淬火溫度一般較高，而合金鋼的淬火溫度則較低。
4、回火溫度對(duì)45號(hào)鋼的性能有什么影響 對(duì)于硬度，沖擊韌性的影響，考慮到第第二類回火脆性 回火溫度的高低對(duì)45鋼硬度的影響，在低溫回火時(shí)45鋼硬度更大。
5、45鋼淬火過熱對(duì)硬度什么影響？ 如果淬火加熱溫度過高，會(huì)導(dǎo)致奧氏體晶粒粗大，導(dǎo)致淬火馬氏體級(jí)別粗大，雖然硬度值沒有問題，但其性能會(huì)變差，脆性大，甚至?xí)趦?nèi)應(yīng)力作用下自行開裂。所以過低和過高的淬火加熱溫度都是不當(dāng)?shù)摹?/p>
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