高速鋼淬火保溫時(shí)間，高速鋼退火溫度
大家好，今天小編來(lái)為大家解答高速鋼淬火保溫時(shí)間這個(gè)問(wèn)題，高速鋼退火溫度很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！
一、確定高速鋼淬火加熱保溫時(shí)間的基本原則是什么
1、高速鋼淬火加熱保溫時(shí)間確定的基本原則是：一定量碳化物溶入奧氏體，而奧氏體晶粒不長(zhǎng)大。 淬火前都要進(jìn)行預(yù)熱，以減少工件淬火加熱過(guò)程中的變形開(kāi)裂傾向，縮短高溫保溫時(shí)間，減少或避免氧化脫碳，還可以準(zhǔn)確控制爐溫的穩(wěn)定性。
2、加熱時(shí)間：高速鋼在預(yù)熱溫度下，應(yīng)該根據(jù)工件的直徑，確定必要的溫度時(shí)間，這段時(shí)間一般是比較長(zhǎng)的。 由于預(yù)熱已經(jīng)進(jìn)行了相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的保溫，因而，在淬火溫度下保溫時(shí)間就可以大大縮短，這對(duì)防止過(guò)熱和晶粒長(zhǎng)大，都起很大作用。
3、確定高速鋼淬火加熱保溫時(shí)間的基本原則是鋼內(nèi)組織隨時(shí)間和溫度變化的速度。經(jīng)深冷處理的淬火高速鋼不但引起了奧氏體轉(zhuǎn)變，同時(shí)也引起了馬氏體轉(zhuǎn)變。
4、淬淬火加熱溫度： 溫度選擇原則，適用于大多數(shù)合金鋼，尤其低合金鋼。亞共析鋼加熱溫度為Ac3溫度以上30～50℃。 過(guò)共析鋼淬火溫度為Ac1溫度以上30～50℃，這溫度范圍處于奧氏體與滲碳體(A+C)雙相區(qū)。
5、淬火加熱時(shí)間的確定原則 淬火加熱時(shí)間應(yīng)包括工件整個(gè)截面加熱到預(yù)定淬火溫度，并使之在該溫度下完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體成分均勻化所需的時(shí)間。
6、1先進(jìn)淬火工藝 由于文章內(nèi)容過(guò)長(zhǎng)，大家可以選取對(duì)自己有幫助的內(nèi)容學(xué)習(xí)！ 淬火概念 淬火是指將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫后以大于臨界冷卻速度的速度冷卻，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的熱：處理工藝。
二、四把火(淬火,回火,正火,退火)的保溫時(shí)間如何確定
1、將鋼構(gòu)件加熱到Ac3溫度以上30？50℃后，保溫一段時(shí)間出爐空冷。主要特點(diǎn)是冷卻速度快于退火而低于淬火，正火時(shí)可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細(xì)化，不但可得到滿意的強(qiáng)度，而且可以明顯提高韌性(AKV值)，降低構(gòu)件的開(kāi)裂傾向。
2、回火是將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻到室溫的熱處理工藝。
3、退火 將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它隨爐緩慢冷卻的熱處理方法，稱為退火。退火得到的組織通常是珠光體和鐵素體。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化，細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力。
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